脉冲滤筒除尘器就是在布袋除尘器的基础上发展起来的,采用新型滤筒为滤料,使其具有、阻力低、维护管理简单、体积小、单位体积过滤面积大、结构紧凑、换滤筒方便、高性能等优点。滤筒式除尘器工作原理:在风机的作用下,含尘气体吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室,然后涌入滤筒,大量粉尘被截留在滤筒上,通过脉冲反吹气流喷吹滤筒,使粘附在滤筒上的炭黑等粉尘掉落下来,通过螺旋输送机将收集的粉尘排出。在设计中主要考虑除尘器的除尘效率、气包的承压能力以及除尘器的排灰能力。滤筒脉冲除尘器技术特点:1、的空间利用率滤筒采用折叠式布置滤料,因而滤筒面积与它所占用的体积之比很大,一般大于300m2/m3(是传统滤袋的30—40倍)。使用滤筒可以使除尘结构紧凑,减少除尘器的占地面积和空间,耗钢量大幅度下降。2、滤料使用寿命长,传统袋式除尘器为了减少除尘器的体积,往往选用较高的过滤速度,其结果是增大了系统的阻力,滤料在高风速的冲刷下寿命缩短,往往一年半载就需要换滤袋。3、方便使用,整体式的滤筒比柔软的传统滤袋具有好的固定形式,便于运输、安装,重庆铸造厂除尘器、检修。4、滤筒生产性能好,采用脉冲、震动或逆气清灰,清灰效果好,重庆铸造厂除尘器,重庆铸造厂除尘器。每个组成部分在工作的时候,都能发挥各自的作用,各部分之间协同起来,共同发挥良好的除尘效果【捷尔达】。重庆铸造厂除尘器
下降流量比常规除尘器还大,但接触减阻杆后,下降流量减少很快,至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。短路流量的减少可提高除尘效率,增大断面的下降流量,又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长,为粉尘创造了更多的分离机会。因此,非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆,但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量,这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量,将是提高效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好,但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率提高,将更具实际意义。分类:①高效旋风除尘器,其筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在95%以上;②大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为50-80%以;③通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式不同,除尘效率波动在70-85%之间,④防爆型旋风除尘器,本身带有防爆阀,具有防爆功能。根据结构形式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。重庆铸造厂除尘器锅炉布袋除尘器滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性【捷尔达】。
下部加法兰;由用户直接配接在折包口料仓倒料口,混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上_地除尘,粉尘直接回收。工作原理:含尘气体进入箱体,由扁布袋过滤器进行过滤,粉尘被阻留在滤袋外表面,已净化的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟,使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来,落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出_。用途范围:本系列产品多方面用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。
安装维修工作量小;与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
除尘效率高(一般可达),操作方便;性能指标:脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压,而滤筒的另一端(下部)将承受压力。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命,并使设备不能达到有效清灰。为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒。 在众多的除尘器种类中,对粉尘适应性强、除尘效率较高的当属布袋除尘器【捷尔达】。
缓冲均匀气流,滤筒串联在后,收集少量的细粉尘,需严把排放关。同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持一定的收尘效果,具有较强的相互补性。电厂除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加,实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。一、要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题。二、如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。三、在收尘机理上,他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高滤袋过滤效率,保护滤袋。四、在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统,开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等。除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲袋式除尘器,山西除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉脱硫除尘器除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器。脉冲喷吹布袋除尘器是一种周期性向滤袋内喷吹压缩空气来达到清理滤袋积尘的袋式除尘器【捷尔达】。江苏喷砂除尘器
布袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用【捷尔达】。重庆铸造厂除尘器
管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。故障排除方法:(1)运行阻力大原因可能是:①滤袋板结。 重庆铸造厂除尘器
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